链板输送机大概在2 0 0 0年之前已由阿基米得创造发明，用做为农田灌溉打水的工具。阿基米德螺旋的设计方案是由螺旋面（或螺旋叶片）固定不动在环形机壳的内表面上，螺旋面和环形机壳一起旋转。在1 8新世纪中后期发布一种完善的构造，在—根中心轴上组装螺旋，轴和螺旋在一固定不动的机壳旋转。A初皮带输送机的螺旋叶片是-一系列形木料紧紧围绕木轴呈螺旋排序组成，之后改成钢质螺旋叶片。即由平厚钢板切出来圆形环，口并把创口的2个棱边打开就组成一个螺旋形的螺旋面。

使用了光洁的螺旋叶片或螺旋面的螺旋段，这也是根据持续转动带钢组成的螺旋体，在农牧业上了习了普遍的使用，然后进步到工业上用于输：物料。 送团状固态，团状固态物料在链板输送机里的移j动和螺旋目嗣翻旋转物料在外壳内呈径向挪动。这类挪动物料的方式普遍用于运输、提高和祖昂新散称固态原材料．

链板输送机的基本结构

链板输送机的金属材料螺旋体是通过螺簧叶片所构虔．螺旋叶片是按制定的孔径，牙距和薄厚根据冷扎持续的钢格而簧皮，安篓宝藏在给出规格的管道麦轴上构成螺旋体。做成的螺旋叶片在旋转情况下应该是硬实且光滑的。螺旋叶片根据叶片霄面的边口筋板井间隔一定的间隔焊在管道上。分段式螺旋叶片是由叶片做成等牙距的片式，随后将每一个片式彼此之间对接焊在一起组成螺旋体。

在分段式螺旋叶片的运输氛中_假如某一片螺旋叶片损坏了能够去除拆换一个新的一片，而不用将全部螺旋从干燥槽中移除=耐一蔓体螺旋叶片而言就必须全部移除干燥槽才可以维修。因而广泛选用分段式的嫘旋。总体链板输送机氕与分段式螺旋叶片皮带输送机都各有优势：持续总体叶片的抗压强度两，并没有会造成物料沉积的接入或间隙；分段式螺旋叶片的皮带输送机能够按必须做成异型的、大外径的，加厚型的，规定热处理的及材料的叶片。

规范螺旋叶片的牙距是与箕直壁蕾善3螺旋角或升角为17040，减少牙距便会按比例降低物料通过能力。不一样牙距对i过藿膏的合理指数。

广泛选用链板输送机的螺旋孔径范畴为80～600m钢质机壳糟体的横截面做成留u力形每段距离为3～4In，依据运输物料的规定，干燥槽能够使用多种不一样的薄厚。

槽俸能够做成翻边法兰或带角钢法兰的。一般配有顶后盖板用于防污。入料通道及倒料口可按要求标准设立，当必须时可安置手工制作的滑扳水利闸门或蜗杆，传动齿轮的水利闸门。

肖链板输送机倾斜角为150时，运输工作能力会稍有降低；超出150时，运输工作能力将显著地降低。当倾斜角大于30 0时，强烈推荐选用圆钢管型外壳。竖直布局的链板输送机，应在较强的速率下运作，使得被增强的物料造成向心力，这与水平移动物辩的标准完全不一样。

制造厂家已开发设计{乜链板输送机的密越推动籀，大部分选用套牙嵌式减速机。它包含其本身特殊的转动轴。连接轴可以用冷轧钢板、硬质的锅或不锈钢锕任一材料做成。

链板输送机一般在配有推力轴承的卸辩靖推动这类布局可确保拼装后的螺旋处在伸展情况而使与悬架滚动轴承维持成平行线，以降低轴的拉伸应变。螺瓷振动给料机及一些短的链板输送机能够在入料端推动，这时螺旋受Il处在受缩小情况。装配工艺详细的皮带输送机将翩成钓螺旋俸组装在甩螺拴联接的椿身体内，甩连接螺栓调节螺旋结合面，并支撑在中间悬架滚动轴承上。